Москва, ул. Боровая,д.7, стр.30
|
Это остатки одноклеточных организмов водорослей, состоящие в основном из оксида кремния. Специально обработанный кизельгур становится практически полностью инертным к пиву и другим жидкостям и является прекрасным вспомогательным материалом для фильтрации, благодаря своей пористой структуре.
Важными этапами технологического цикла производства являются:
- очищение от примесей высушенного диатомита до подачи на кальцинирование;
- использование отходящих -топочных газов обжиговой печи для сушки диатомита-сырца в сушильном барабане;
- транспортировка продукта в закрытом цикле пневмотранспортом с осаждением в пульсирующих рукавных фильтрах;
- сравнительно мягкий размол высушенного и кальцинированного диатомита ударно-вихревым измельчителем;
- регулирование и соблюдение температурных режимов при кальцинировании и, соответственно, сушки;
- требуемая классификация по дисперсности в зависимости от применения фильтропорошка.
Все процессы проводятся на современном иностранном оборудовании на заводе внедрена современная система управления качеством ISO 9001:2000.
В зависимости от зернистости кизельгур разделяют на несколько видов: от грубого до тонкого. Чем мельче кизельгур, тем более высокая степень фильтрации.
КИЗЕЛЬГУР СПЕЦИФИКАЦИЯ
| Наименование показателей | Нормативы марок |
|
А |
А1 |
В |
В1 |
С |
С1 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1 | Внешний вид, запах | Легкий тонкий порошок, без запаха и вкуса |
2 | Цвет
| белый
| белый | белый,
розовый | розовый | белый,
розовый
| розовый | белый с
оттенком
|
3 | Влажность % не более
| 0,5 | 0,5 | 0,5
| 0,5
| 0,5
| 0,5
| 5
|
4 | Объемно-насыпная масса гр./литр,
не более | 220
| 300
| 160
| 250
| 120
| 120
| 120
|
5 | Плотность во влажном состоянии
гр./литр, не более | 370
| 420
| 360
| 370
| 390
| 400
| 280
|
6 | Плотность ЕВС гр./литр, не более
| 360 | 400
| 360 | 390
| 340
| 340
| 340 |
7 | Истинная плотность гр./сма | 2,3 | 2,4
| 2,2
| 2,4 | 2,1
| 2,1
| 2,03
|
8 | Проницаемость ЕВС.Дарси
| 0,8-1,5 | 1,6-5,0
| 0,12-0,45 | 0,5-1,5 | 0,06-0,11
| 0,03-0,05
| ≥0.01
|
9 | Удельное сопротивление Ком | >15 | >15
| >40
| >40
| >40
| >40
| -
|
10 | Пористость,% | ≥90
| ≥85
| ≥92
| ≥85
| ≥93
| ≥93
| - |
11 | Средний размер частиц
кизельгура, микрон. | 28
| 50
| 15 | 45
| 13
| 10
| 10
|
12 | Остаток на сите (>160 микрон),% | ≤3,0 | ≤ 12,0
| ≤0,2
| ≤17,0 | следы
| следы
| следы
|
13 | Остаток на сите. (> 50 микрон), %
| 20,0
| 40,0
| 2,0
| 40,0 | 0,5 | 0,3
| 1,0
|
14 | Потери при прокаливании %,
не более | 0,2
| 0,2 | 0,2 | 0,2
| 0,2
| 0,2 | 4,4
|
15 | Водорастворимые вещества %,
не более | 0,15 | 0,15
| 0,10 | 0,10 | 0,20
| 0,20
| - |
16 | Количество веществ растворимых
в кислоте (макс) % | 0,3 | 0,3
| 0,5 | 0,5
| 0,3
| 0,3 | - |
17 | Fe ( растворимое в пиве) мг/кг
Са ( растворимое в пиве) мг/кг | <100
<500 | <100
<500
| <100
<500
| <100
<500 | <100 <500 | <100
<500
| - |
18 | pH (10%-ная суспензия)
| 9,8
| 9,8
| 7,9
| 8,0 | 7,7 | 7,6 | 7,6
|
19 | Химический состав, %
Si02
Al2 03
Fe203
СаО
Na20
MgO
К20
МпО+ТiO2+Р205+Сr2Оз |
91,0
2,59
1,27
1,00
2,97
0,33
0,28
0,34 |
88,8
3,00
1,88
1,36
3,72
0,40
0,26
0,36
|
94,5
2,36
0,99
0,68
0,37
0,33
0,25
0,30 |
90,5
3,86
1,96
1,65
0,61
0,49
0,38
0,35 |
95,5
1,96
0,75
0,55
0,33
0,30
0,23
0,18 |
95,5
1,93
0,73
0,53
0,32
0,30
0,23
0,26 |
91,0
2,14
0,97
0,65
0,21
0,34
0,20
0,09 |
.
Фасовка в полипропиленовые клапанные мешки, вес нетто 10-15 кг, в зависимости от фракции, вес нетто в поддоне 600-630 кг в зависимости от фракции.
|